Химическая закалка стекла (chemical hardeningf glass)

Химическая закалка стекла это Технология позволяющая получить Химически закалённое стекло (также «ионообменно упрочнённое стекло», «термохимически модифицированное стекло») — разновидность стекла, прочность которого повышена за счёт химической обработки. При разрушении такое стекло по-прежнему даёт длинные острые осколки, как обычное стекло, но тем не менее, химически закалённое стекло обычно в шесть — восемь раз прочнее обычного стекла.

Главное достоинство химической закалки стекла в том, что материал сохраняет свои основные свойства, становясь при этом намного прочнее и более стойким к истиранию. Мы обладаем опытом и оборудованием для химического закаливания стекла, в том числе малой толщины (от 0,15мм) и малых размеров, которые не поддаются термоупрочнению. Благодаря химическому закаливанию получилось делать очень тонкий пленочный триплекс 1 + 1 мм, что с обычным стеклом практически невозможно, потому что тонкое стекло не выдерживает высокого давления в вакуумном мешке для удаления воздушных пузырей.

В отличии от термоупрочнения стекла, при котором достигается степень прочности от 150 до 220 Мпа, при химическом закаливании стекла можно варьировать этот показатель в зависимости от необходимости и практически достигать уровня прочности сапфира.

Основные особенности технологии:

• Есть возможность закаливать самые тонкие стекла, которые невозможно закалить термически.
• Совершенные оптические показатели конечного изделия, отсутствие деформации или следов от валов, а так же волновых и краевых эффектов, характерных термически закаленным стеклам.
• Идеально подходит для ветровых стекол автомобилей, поездов, самолетов благодаря полному отсутствию оптического искажения, сохранению начальной геометрии и простоте ламинирования.
• Идеальная плоскостность после закалки позволяет многослойное ламинирование с применением минимального количества пленки EVA или PVB, снижая конечную стоимость изделия. В итоге: меньше толщина стекла + меньше пленки для ламинирования = минимальная себестоимость, лучшая оптика, меньший вес.
• Возможность закалки стекла любой формы, даже самого сложного моллированного или формованного стекла.
• Механическая прочность до 10 раз выше, чем у обычного флоат-стекла, и до 5 раз — чем у термоупрочненного или термозакаленного стекла. Подходит для использования даже в аэрокосмических проектах.
• Исключительная прочность в сочетании с ламинированным стеклом дает в результате антивандальные и пуленепробиваемые решения с высокими механическими показателями и меньшими толщиной и весом.
• Химически закаленное стекло соответствует ГОСТ 32539-2013 п.2.1.40

Описание технологии химической закалки стекла:

Прочность стекла повышается за счет обработки поверхности. Стекло погружается в ванну, содержащую калиевую соль (обычно нитрат калия) при t от 300°C до 450°C в зависимости от профиля закалки. Это позволяет ионам калия из расплава заменить на поверхности стекла ионы натрия.

Так как ионы калия крупнее ионов натрия, то, заменяя последний в кристаллической решетке, они вызывают ее деформацию и появляются силы сжатия в приповерхностном слое. Усилия сжатия в поверхности химически обработанного стекла могут составлять до 690 МПа.

Механизм повышения прочности стекла связан с тем, что стекло обладает большой прочностью на сжатие и малой прочностью на растяжение. Так как с двух сторон в поверхностном слое появляются усилия сжатия — это позволяет получить стеклу больший изгиб, прежде чем в нем появятся усилия растяжения. Явление во многом схожее используемому в строительстве при создании напряженного бетона.

Также существует более сложный двухстадийный процесс химической обработки, когда предварительно стекло обрабатывается в ванне с расплавом нитрата натрия при 450°C для насыщения ионами натрия, которые на следующем этапе заместятся ионами калия (увеличивается количество замещаемых ионов, что увеличивает деформации и напряжения в поверхности).

Химическая закалка приводит к увеличению прочности, похожему на обычную закалку стекла. Но этот процесс не использует экстремальных перепадов температуры, что не приводит к деформации и короблению, появлению оптических дефектов, и позволяет обрабатывать даже тонкостенные детали.

Также, в отличие от обычного закаленного стекла, химически закаленное стекло может быть разрезано и обработано после закалки без появления трещин и разрушения, правда, место примерно в 20 мм от разреза теряет свои прочностные свойства. Также при глубоких царапинах окружающая площадь так же теряет прочность, приобретенную при химической закалке.

Сферы применения химически упрочненного стекла

Химически упрочненный материал обладает повышенным коэффициентом прозрачности для инфракрасных лучей и ультрафиолета в видимом диапазоне. Такое свойство позволяет использовать закаленное стекло в приборах наведения на основе лазерного, радиочастотного и инфракрасного целеуказания.

Материал также востребован для сооружения защитных чехлов, видовых экранов, оптических элементов, работающих в агрессивных средах, в условиях вакуума и высокого давления. Это одно из основных решений в производстве считывающих сканеров в кассах магазинов, в терминалах продаж и т. д.

Химическая закалка используется для повышения прочности стекла в авиационной, космической, автомобильной, военной промышленности, применяется в строительстве социально значимых объектов, в интерьерном и фасадном остеклении. Стекло - помимо прочих свойств - обеспечивает антивандальную способность и безопасность конструкций.

Где заказать химическую закалку стекла в Москве

Заказать химическую закалку стекла с доставкой вы можете в нашей Стекольной Компании. Территория доставки — Москва и все другие города России.

Цена на услугу химической закалки стекла

Цена на химическую закалку стекла непременно порадуют вас. Мы сами производим стеклянное полотно и осуществляем его закалку химическим способом, что позволяет вам купить закаленное - химически упрочненное стекло, сэкономив на услугах посредников.
Окончательная стоимость заказа складывается из таких факторов, как:

• толщина стекла;
• профиль закалки;
• размер стекла или изделия;
• геометрия изделия;
• допустимые отклонения;
• количество.